DRY-BLOCK® est le système hydrofuge intégral le plus largement spécifié sur le marché. Il est conçu pour résister à la pénétration de l’humidité des éléments de maçonnerie en béton et mortier.
La gamme d’agents hydrofugeant intégral DRY-BLOCK® a été conçu pour contrôler l’efflorescence et améliorer la production de blocs de béton architecturaux, de pavés de béton et d’unités de murs de soutènement segmentaires en préfabrication sèche.
Le Système DRY-BLOCK® se compose de deux composants distincts qui sont ajoutés au mélange béton. Le premier composant, DRY-BLOCK® Block est mélangé pendant la fabrication de l’élément de maçonnerie béton. Le deuxième, DRY-BLOCK® Mortar, est ajouté au mortier.
L’approche système en hydrofugeant a la fois les éléments de maçonnerie béton et le mortier permet une protection imperméable qui durera tout le cycle de vie de la structure.
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Le système DRY-BLOCK® et Scellant
Le Système DRY-BLOCK® fonctionnent avec succès lorsque utilisé tel que décrit plus haut ; cependant, s’il est spécifié un système « ceinture et bretelles » pour maximiser la durabilité de la structure, il est possible d’utiliser un scellant hydrofuge pour surfaces horizontales et verticales de maçonnerie ainsi que des joints de mortier.
Testé en laboratoire
Le laboratoire de recherche et de développement de la National Concrete Masonry Association et d’autres laboratoires d’essai indépendants ont évalué le Système DRY-BLOCK® pour la conformité aux normes applicables pour les assemblages de maçonnerie, de mortiers de maçonnerie. Lors des essais, le Système DRY-BLOCK® a obtenu une cote de classe E lorsqu’il a été évalué pour la résistance à la pluie au vent, en utilisant la norme ASTM E 514 avec l’essai prolongé à 72 heures et en utilisant les critères d’évaluation de la norme ASTM E 514-74.
Les adjuvants DRY-BLOCK® Block aide le béton à se compacter facilement dans les formes pendant la production pour fournir une finition de surface plus uniforme avec une meilleure résistance à la pénétration de l’humidité. Ce mélange unique améliore l’ouvrabilité et les propriétés de mortier durci, y compris la résistance à l’adhérence.
Le système DRY-BLOCK® fait partie des systèmes les plus complets pour la protection contre l’humidité des murs de maçonnerie en béton.
En savoir plus sur DRY-BLOCK®
Le système DRY-BLOCK® a été utilisé avec succès dans des milliers de structures de maçonnerie de béton pour offrir un contrôle inégalé de l’humidité.
Le Système DRY-BLOCK® se compose de deux composants distincts qui sont ajoutés au mélange béton. Le premier composant, DRY-BLOCK® Block est mélangé pendant la fabrication de l’élément de maçonnerie béton. Le deuxième, DRY-BLOCK® Mortar, est ajouté au mortier.
Les adjuvants DRY-BLOCK® sont introduit lors du mélange des matériaux, et par conséquent, sont partie intégrante des éléments de maçonnerie béton et mortier. Toute eau qui entre en contact avec l’extérieur du système mural est empêchée de traverser le béton et le mortier. Bien que le système DRY-BLOCK® empêche l’évacuation de l’eau à travers l’élément de maçonnerie et le mortier, il permet toujours au système mural de « respirer ». De plus, ces adjuvants uniques minimisent la migration de l’humidité qui peut transporter les sels solubles à la surface et causer une efflorescence inesthétique.
Le système DRY-BLOCK® est moins cher que les scellants appliqués en surface et est complet lorsque le mur est construit. Les scellants de surface ne fonctionnent qu’à la profondeur qu’ils peuvent pénétrer. Si l’eau passe à travers les fissures de la surface du mur, l’humidité peut s’infiltrer à l’intérieur du bâtiment pour causer des dommages. Le système DRY-BLOCK® fonctionne différemment. Il est présent dans toute l’unité centrale de mesure et le joint de mortier, offrant une protection complète. Contrairement aux scellants, le système DRY-BLOCK® ne nécessite aucune nouvelle application et ne nécessite pratiquement aucun entretien.
La production d’élément de maçonnerie hydrofuge nécessite plus qu’un simple adjuvant. Chaque usine de préfabrication de blocs en béton a ses propres matériaux, formules béton, et conditions de fabrication qui varient : il est donc nécessaire de tester les produits et leur dosage lors d’essais préliminaires.
Devenir un Producteur Certifié DRY-BLOCK® vous permettra de bénéficier de formation et d’un accompagnement spécifique pour l’optimisation de vos formules béton avec le système DRY-BLOCK®. Nous vous assistons dans votre usine de production pour tester dans vos conditions réelles. La caractérisation de vos éléments de maçonnerie sera réalisée par un laboratoire tiers selon les méthodes d’essai définies par l’industrie pour assurer une conformité totale de nos critères de performance DRY-BLOCK®. A l’issue de ce programme d’essais, et si vous décidez d’adopter le Système DRY-BLOCK® vous deviendrez Producteur Certifié. La certification est renouvelée tous les ans dans la mesure la conformité vis-à-vis des critères de performance DRY-BLOCK® sont maintenus.
La spécification du système DRY-BLOCK® à la place des matériaux d’étanchéité traditionnels pour les la construction de murs creux, offre une protection fiable contre l’humidité, des économies de main-d’œuvre et une solution rentable. En utilisant le système DRY-BLOCK® dans les éléments de maçonnerie en béton et les mortiers, vous bénéficierez de la performance du système immédiatement sans attendre la réalisation complète du projet contrairement à d’autres systèmes d’étanchéité.
Le système DRY-BLOCK® a été utilisé dans des bâtiments contenant de nombreuses entreprises connues à l’échelle nationale, notamment :
- 7 Eleven
- Barnes & Noble
- Builders Square
- Burger King
- Costco
- Home Depot
- Lowe’s
- Macy’s
- McDonald’s
- Nevada Bob’s
- Pep Boys
- Price Chopper
- Hannaford
- Shop Rite
- Showcase Cinemas
- Target
- Wal-Mart
- Whole Foods